Yleiskatsaus
Viime vuosina Kiinan talous on jatkanut nopeaa kehitystä, energiaongelmista on tullut yhä enemmän teollisuuden kehityksen pääkyynärpää, ja energian hintojen nopean nousun, kotimarkkinoiden kovan kilpailun myötä energiansäästö on tulla suurin ongelma kehitystä monien teollisuudenalojen, erityisesti jotkut energiankulutus on suhteellisen suuria teollisuudenaloja, kuten öljy-m, kemian-, lääke-, metallurgia-, valmistus-, ympäristönsuojelu-, kunnallis-pal ja muilla aloilla. Tietojen mukaan korkea- ja pienjännitemoottoreiden kokonaiskapasiteetti Kiinassa on yli 35000MW, suurin osa niistä on puhallinpumppukuormituksia ja suurin osa niistä toimii korkealla energiankulutuksella ja alhaisella hyötysuhteella.
Yleistuuletin, pumppujärjestelmä suurin osa venttiilistä veden virtauksen tai paineen säätämiseksi, hämmentää tämän asetuksen tarkoituksena on lisätä putkiverkoston menetystä, kuluttaa paljon energiaa hinnalla, siksi väistämättä aiheuttaa sähköenergian hukkaa. Ja koska suunnittelu, järjestelmä on suunniteltu enimmäiskuormituksen mukaan, todellisessa toiminnassa järjestelmää on mahdotonta käyttää täydellä kuormalla, on suuri ylijäämä, joten energiansäästöpotentiaali on suuri. .
Käyttämällä KD600-taajuuden muunnosnopeuden säätölaitetta muuttamalla tuulettimen nopeutta, jotta tuulettimen ilmamäärä voidaan muuttaa tuotantoprosessin tarpeiden mukaisesti, ja toiminnan energiankulutus on eniten säästävä, suurin kokonaisvaltainen hyöty. Siksi muuttuvan taajuuden nopeuden säätö on tehokas ja optimaalinen nopeudensäätöjärjestelmä, joka voi toteuttaa puhaltimen portaaton nopeudensäädön ja voi kätevästi muodostaa suljetun silmukan ohjausjärjestelmän vakiopaineen tai vakiovirtauksen säädön saavuttamiseksi.
Taajuusmuunnosioninopeuden säätelyn energiansäästöperiaate
Nestemekaniikan periaatteen mukaan akselitehon P ja ilmatilavuuden Q sekä oikosulkumoottorin käyttämän puhaltimen tuulenpaineen H välinen suhde on seuraava:
"Q*H Kun moottorin nopeus muuttuu arvosta n1 arvoon n2, Q:n, H:n, P:n ja nopeuden välinen suhde on seuraava:
Voidaan nähdä, että ilmamäärä Q on verrannollinen moottorin nopeuteen n ja vaadittu akseliteho P on verrannollinen nopeuden kuutioon. Siksi, kun vaaditaan 80 % nimellisilmamäärästä, säätämällä moottorin nopeus 80 %:iin nimellisnopeudesta, eli säätämällä taajuus 40,00 Hz:iin, tarvittava teho on vain 51,2 % alkuperäisestä.
Kuten kuvasta (1) näkyy, energiansäästövaikutus muuttuvan taajuuden nopeussäädön käyttöönoton jälkeen analysoidaan puhaltimen toimintakäyrästä.
Kun tarvittava ilmamäärä pienenee Q1:stä Q2:een, jos pellin säätötapa otetaan käyttöön, putkiverkoston vastus kasvaa, putkiverkoston ominaiskäyrä siirtyy ylöspäin, järjestelmän toimintatilan piste muuttuu pisteestä A uuteen käyttöehtopisteeseen B, ja vaadittu akseliteho P2 on suhteessa alueeseen H2×Q2. Jos nopeudensäätötila otetaan käyttöön, puhallinnopeus laskee arvosta n1 arvoon n2, verkon ominaisuudet eivät muutu, mutta puhaltimen ominaiskäyrä siirtyy alaspäin, joten sen toimintatilan piste siirtyy paikasta A paikkaan C. Tällä hetkellä vaadittu akseliteho P3 on verrannollinen pinta-alaan HB×Q2. Teoriassa säästetty akseliteho Delt(P) on verrannollinen (H2-HB) × (CB) pinta-alaan.
Ottaen huomioon tehokkuuden aleneminen hidastuksen jälkeen ja ylimääräinen nopeudensäätölaitteen menetys, käytännön tilastojen avulla puhaltimet voivat säästää energiaa nopeudensäädöllä jopa 20 % ~ 50 %.
Muuttuvan taajuuden nopeuden ohjaus etu
- Verkkopuolen tehokerrointa on parannettu: kun alkuperäistä moottoria ohjataan suoraan tehotaajuudella, tehokerroin on noin 0,85 täydellä kuormalla ja todellinen käyntitehokerroin on paljon pienempi kuin 0,8. Taajuusmuunnosnopeuden säätöjärjestelmän käyttöönoton jälkeen tehopuolen tehokerroin voidaan nostaa yli 0,9:ään ja loistehoa voidaan vähentää huomattavasti ilman loistehon kompensointilaitetta, joka voi täyttää sähköverkon vaatimukset. ja säästää entisestään alkupään laitteiden käyttökustannuksia.
- Laitteiden käyttö- ja ylläpitokustannukset laskivat: Taajuusmuunnossäädön käytön jälkeen, moottorin nopeuden säätämisen vuoksi energiansäästön saavuttamiseksi, kun kuormitusaste on alhainen, myös moottorin nopeus laskee, päälaitteet ja vastaavat apulaitteet kuten laakerit kuluvat vähemmän kuin ennen, huoltojaksoa voidaan pidentää, laitteiden käyttöikää pidennetään; Ja muunnosmuutoksen jälkeen pellin avautuminen voi saavuttaa 100%, ja toiminta ei ole paineen alainen, mikä voi merkittävästi vähentää pellin huoltoa. Taajuusmuuttajaa käytettäessä tarvitsee vain pölyttää taajuusmuuttaja säännöllisesti ilman pysähtymistä tuotannon jatkuvuuden varmistamiseksi. Tuotannon tarpeiden mukaan säädä tuulettimen nopeutta ja säädä sitten tuulettimen ilmamäärä, mikä ei vain täytä tuotantoprosessin vaatimuksia, vaan myös vähentää huomattavasti työn intensiteettiä. Taajuusmuunnostekniikan käyttöönoton jälkeen nopeuden säätelyssä mekaaninen kuluminen vähenee, huoltotyömäärä vähenee ja ylläpitokustannukset pienenevät.
- Taajuusmuunnosnopeuden säätölaitteen käytön jälkeen moottori voidaan pehmokäynnistää, eikä virta ylitä 1,2 kertaa moottorin nimellisvirtaa käynnistyksen yhteydessä ilman, että se vaikuttaa sähköverkkoon ja moottorin käyttöikään. on pidennetty. Koko toiminta-alueella moottori voi varmistaa sujuvan toiminnan, vähentää häviöitä ja normaalin lämpötilan nousun. Puhaltimen melu ja käynnistysvirta ovat hyvin pieniä käynnistettäessä, ilman epänormaalia tärinää ja melua.
- Alkuperäiseen vanhaan järjestelmään verrattuna invertterissä on useita suojatoimintoja, kuten ylivirta, oikosulku, ylijännite, alijännite, vaiheen puute, lämpötilan nousu jne., jotka suojaavat moottoria paremmin.
- Yksinkertainen käyttö ja kätevä käyttö. Parametrit, kuten ilmamäärä tai paine, voidaan asettaa etänä tietokoneella älykkään säädön saavuttamiseksi.
- Sopeutumiskyky sähköverkon jännitteen vaihteluihin on vahva, jännitteen toiminta-alue laaja ja järjestelmä voi toimia normaalisti, kun sähköverkon jännite vaihtelee välillä -15 % ja +10 %.
Sovellussivusto
Postitusaika: 04.12.2023